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攪拌功率的基本計算方法 理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業功率兩個方面考慮，但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業功率很難予以準確測定，一般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業功率。從攪拌器功率的概念出發，影響攪拌功率的主要因素如下。 ① 攪拌器的結構和運行參數，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。 ② 攪拌槽的結構參數，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。 ③ 攪拌介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。 由以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復雜的，一般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實驗方法，再結合理論分析，是求得攪拌功率計算公式的惟一途徑。 由流體力學的納維爾-斯托克斯方程，并將其表示成無量綱形式，可得到無量綱關系式（11-14）。 Np=P/ρN3dj5=f（Re，Fr） 式中Np——功率準數 Fr——弗魯德數，Fr=N2dj/g； P——攪拌功率，W。
漿葉式低速攪拌機，適用于動力黏度30PA.s以下的液體與固體、液體與液體的混合，構造簡單，安裝方便，經濟性好，減速機輸出轉速16--160rpm，廣泛用于化工、制藥、食品、印染、水處理等領域的液體攪拌。葉輪和軸采用高強度耐腐蝕的316、304不銹鋼或碳鋼，也可根據客戶需要定做。若您的液位較深大于2D時，可用雙層或多層，若您需要攪拌混合的時間有限制，我們可根據您的工藝要求制作特殊的葉輪。 高速攪拌機，適用于動力黏度2PA.s以下的液體與固體、液體與液體、液體與氣體的混合，構造簡單，安裝方便，性能超強，經濟性好，無減速箱，故無需維護保養，還可節省能源，有利于環保。廣泛用于食品、制藥、印染、化工、水處理、科學試驗等領域的液體攪拌。若攪拌液位較深時可采用雙層或多層葉輪。葉輪和軸采用高強度耐腐蝕的316、304不銹鋼，也可根據客戶需要定做。注：葉輪必須在大于D的液位下運轉，否則將損壞機器，固體顆粒小于10％。
槳式攪拌機，有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成‘ 當原水與混凝劑或助凝劑液體流經混合池時在攪拌機的排液作用下產生流動循環，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。
1）傳動環節少，機械效率高，結構緊湊； 2）占地面積小，處理量大，能耗低； 3）安裝、運行、維護費用低； 4）可在要求的混合時間內達到一定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應水量的變化以適用于各種水量的水廠。
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