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化工生產(chǎn)過程中，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。
各類攪拌器由于其構造，性能等差異，使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結構和加工都比較簡單。為大型低速攪拌器，適用于低、中等粘度物料的混合及促進傳熱，可溶固體的混合與溶解等場合。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類，每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結構上與槳式攪拌器類似，只是葉片較多。旋轉時有較高的局部剪切作用，能得到高分散度微團，適用于氣液混合及液液混合或強烈攪拌的場合。就開啟式和圓盤式相比較而言，其構造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大，軸向混合效果更好。推進式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。顧名思義，其葉片形式類似于輪船上的螺旋槳。轉速較高，為 100～800r／min。運轉時產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量，宏觀混合效果較好，適用于均相液體混合等攪拌不是非常強烈的以宏觀混合為目的的攪拌場合，常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合?？蚴綌嚢杵鞯臄嚢柰饩壟c釜壁間隙很小，d／D為 0．9～0．98，此特點使得攪拌時物料不易產(chǎn)生死區(qū)。轉速為 1～100r／min，為低速攪拌器，只產(chǎn)生切線流，剪切作用小，無軸向混合，適用于高粘度物料的攪拌。如精細化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過程中常用到此類攪拌器。
不銹鋼攪拌罐蓋上配有傳動裝置，有傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器，攪拌器的軸封裝置采用的是機封或填料，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
不銹鋼攪拌罐、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸裝裝置等組成。也可以根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐可采用法蘭密封聯(lián)結或者是焊接聯(lián)結，攪拌罐體與攪拌罐蓋可以根據(jù)工藝要求進料、出料、測溫、測壓等。軸封裝置可以采用機封或填料。密封等多種形式，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
葉輪的轉數(shù)通常是根據(jù)試驗或試驗結果的關聯(lián)式?jīng)Q定的。當以試驗手段完成對某攪拌目的的評價時就會得出各因子,包括轉數(shù)與其他因子之間的關系,由此可以確定所需要的轉數(shù)。例如我們通過試驗得出某種固體顆粒的懸浮速度相關式,就可以據(jù)此確定轉數(shù)。另外,根據(jù)幾何學相似原理,在規(guī)模放大或縮小時,若保持幾何學相似,則可從以下關系式得出放大或縮小后的回轉數(shù)。
攪拌器轉數(shù)計算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉數(shù);
n′——原始回轉數(shù);
Vr——攪拌液量比,即規(guī)模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗決定的指數(shù),不同攪拌目的要根據(jù)不同規(guī)模試驗確定k值,表1給出一些典型k與轉數(shù)的計算式。
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