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葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)通常是根據(jù)試驗或試驗結(jié)果的關(guān)聯(lián)式?jīng)Q定的。當以試驗手段完成對某攪拌目的的評價時就會得出各因子，包括轉(zhuǎn)數(shù)與其他因子之間的關(guān)系，由此可以確定所需要的轉(zhuǎn)數(shù)。例如我們通過試驗得出某種固體顆粒的懸浮速度相關(guān)式，攪拌器，就可以據(jù)此確定轉(zhuǎn)數(shù)。另外，根據(jù)幾何學相似原理，在規(guī)模放大或縮小時，若保持幾何學相似，則可從以下關(guān)系式得出放大或縮小后的回轉(zhuǎn)數(shù)。
攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)計算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉(zhuǎn)數(shù);
n′——原始回轉(zhuǎn)數(shù);
Vr——攪拌液量比，即規(guī)模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比，
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗決定的指數(shù)，不同攪拌目的要根據(jù)不同規(guī)模試驗確定k值，表1給出一些典型k與轉(zhuǎn)數(shù)的計算式。
軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動密封，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點：
1、密封可靠，在常期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1％左右;
2、使用壽命長，在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；
4、軸或軸套基本上不磨損；
5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；
6、抗振性好，攪拌器廠家，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；
7、適用范圍廣，江蘇攪拌器，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
正是由于機械密封的上述優(yōu)點，其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。
機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種，單端面機械密封價格較低，當單端面機械密封不能達到要求時，需用雙端面機械密封。
當攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無法滿足時，可選用全封閉的磁力傳動裝置。
德凱在環(huán)保脫硫行業(yè)積累了很多的經(jīng)驗，整個工藝是國家非常鼓勵正在做的事情，環(huán)保脫硫整個的工藝過程當中，關(guān)鍵的是吸收塔的側(cè)攪拌設(shè)備。下面給大家介紹一下側(cè)攪拌設(shè)備的情況。
吸收塔是煙氣往上走，側(cè)入式攪拌器，石灰水往下淋，淋的過程中形成了硫酸鈣的結(jié)晶體，它會在整個吸收塔的底部會形成固液混合物，硫酸鈣它是一個非常硬的結(jié)晶體，罐子很大，要想保證它不能在罐底發(fā)生沉淀，所以就需要配上側(cè)攪拌，德凱側(cè)攪拌的優(yōu)勢：第一：要比頂攪拌能耗低；第二，重要的一點，側(cè)攪拌里面的機封是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，機封帶有水沖洗結(jié)構(gòu)，并且?guī)в休S承的支點，另外，它是一個雙端面的徑向的小彈簧的機械密封，使客戶脫硫的工藝過程能夠順暢，降低了能耗，保證了物料的均一性。另外一個，側(cè)攪拌的設(shè)計整個是一個無支點機架的設(shè)計，運轉(zhuǎn)起來，穩(wěn)定性非常高，我們承諾五年之內(nèi)不會損壞，減少了客戶的維修，終通過側(cè)攪拌，能夠讓客戶達到大收益。
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